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鍋爐風(fēng)機
G4-68、Y4-68型鍋爐離心通風(fēng)機均系1982年風(fēng)機行業(yè)聯(lián)合設(shè)計的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠中230t /h以下蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無其它特殊要求時，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機均有高效率、低噪音、高強度的優(yōu)點。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過80℃。引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機使用的壽命。
通風(fēng)機與引風(fēng)機均為單吸入進氣，有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個機號。每種風(fēng)機均可制成右旋和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)的，稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時針旋轉(zhuǎn)的稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“右”“左”風(fēng)機均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機的傳動方式均為D式，電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
這兩種風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動組組成。
葉輪：由12個后傾翼形葉片焊接于弧錐形的輪蓋與平板的輪盤中間。引風(fēng)機葉輪在葉片頭部采用了實心體，并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高了葉片的使用壽命。葉輪均經(jīng)過靜、動平衡試驗，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成兩種不同形式：№8～12.5的機殼作成整體結(jié)構(gòu)。№14、16機殼的四分之一可拆掉。對于引風(fēng)機，在蝸形板上方開有除灰門，同時適當加厚，以防煙灰磨損，延長使用壽命。
進風(fēng)口：為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機殼入口側(cè)。
調(diào)節(jié)門：用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量大小的裝置。№8~12.5由13片花辨式葉片組成，均軸向安裝在進風(fēng)口前面，由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90°（全閉）到0°（全開）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進風(fēng)口方向看，在右側(cè)。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開方向。對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時能保證潤滑作用。
傳動組：傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5~1 m3/ h考慮.軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。滑油采用30號機械油，入油量按油位標志要求。
Y5-47鍋爐引風(fēng)機,機號：3.15-12# 功率：1.1-90kw 風(fēng)量：1340-62850(m3/h) 風(fēng)壓：1157-2638Pa
鍋爐引風(fēng)機是為燃用各種煤質(zhì)并配有消音除塵裝置的0.2-20t/h工業(yè)鍋爐或生活鍋爐配套設(shè)計的，有C式及D式傳動；但輸送氣體溫度最高不超過250度，超過250度的可提供不銹鋼高溫鍋爐引風(fēng)機。
備注：鍋爐風(fēng)機，鍋爐鼓風(fēng)機，鍋爐配套風(fēng)機，Y5-47，Y5-47鍋爐風(fēng)機，都是鍋爐引風(fēng)機的別稱。
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